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钢板预处理线

详情介绍

江苏龙发抛丸机公司是钢板预处理线的创导者,长期和中船重工等大型企业进行生产、制造、保养、维修及供应钢板抛丸机的磨料及配件,该产品又名钢板预处理生产线或钢板预处理流水线,让然也会称之为钢材预处理线。

钢板预处理线的简介:钢材预处理线工艺是指钢材在加工前(即原材料状态)进行表面抛丸除锈并涂上一层保护底漆的加工工艺。钢材经过预处理可以提高机械产品和金属构件的抗腐蚀能力,提高钢板的抗疲劳性能,延长其使用寿命;同时还可以优化钢材表面工艺制作状态,有利于数控切割机下料和精密落料。此外,由于加工前钢材形状比较规则,有利于机械除锈和自动化喷漆,因此采用钢材预处理可大大提高清理工作的效率,减轻清理工作的劳动强度和对环境的污染。

钢管预处理线产品结构:钢板预处理线主要由辊道输送系统、抛丸清理机、自动喷漆系统、烘干室、抛丸除尘系统、漆雾过滤系统和电控系统所组成,并可扩展自动上卸料系统和预热室。

钢板预处理线适用范围:船舶、汽车、机动车辆、桥梁、机械等行业型材及结构件的表面除锈、涂漆工艺。

钢板预处理线优势

  • 1、大大降低了生产成本,节约生产时间,提高生产效率。
  • 2、其实钢板预处理生产线是一种对抛丸机表面除锈的一项加工工艺,提高机械产品的防腐蚀能力,一方面为公司节约了钱财,另一方面提高了机械的使用寿命。
  • 3、保护员工的身体健康,它可以帮助我们减少那些因为生产所造成的环境污染。
  • 4、可以缓解员工的工作强度。

钢板预处理线的系列:二米钢材预处理线、二米五钢材预处理线、三米钢材预处理线、三米五钢材预处理线、四米钢材预处理线、四米五钢材预处理线以及六米宽钢材预处理线等型号,宽度可根据客户的要求设计,最长可达到六米。

钢板预处理线的电气控制系统:因钢板预处理生产线的工作过程比较复杂,基本上没办法手动操作,因此全自动控制是钢板预处理生产线的必要条件;一般采用PLC可编程控制器,最基本上是要实现设备自动开启到准备工作状态,上料后设备会自动采集数据,然后精确判断抛丸开关时间,控制喷漆宽度等;在设备有故障时能采用声或光报警,直至设备自动关停;此外高端设备上可能用到触摸屏、计算机监控等系统;电控系统是钢板预处理生产线中很重要的组成部分,比较好的电控系统能较大程度得提高设备生产率,延长设备使用寿命,节省电、漆、热量及人工的消耗。

钢板预处理线工作视频

钢板预处理线参数

型号 有效清理宽度(mm) 室体进料口尺寸(mm) 清理工件长度(mm) 辊道输送速度(m/min) 清理钢板厚度(mm) 抛丸量(kg/min) 首次装入量(kg) 滚刷调整高度(mm) 通风量(m3/h) 外形尺寸(mm) 总功率(kw)
Q698 800 1000×400 1200-12000 0.5-4 3-60 4×180 4000 200 22000 25017×4500×9015 90
Q6912 1200 1400×400 1200-12000 0.5-4 3-60 4×250 4000 200 17560 12180×4250×7095 78.3
Q6915 1500 1700×400 1200-12000 0.5-4 1.5-60 4×250 4000 350 19000 15200×5370×6797 113.5
Q6920 2000 2200×400 1200-12000 0.5-4 3-60 6×250 4500 450 19550 30650×6850×9095 156.6
Q6925 2500 2700×800 3000-12000 0.5-4 3-60 6×250 4500 600 27758 31200×8070×7500 204.8
Q6930 3000 3200×800 2400-12000 0.5-4 3-110 6×360 8000 850 28050 44042×6385×7758 224.55
Q6940 4000 4200×400 4500-18000 0.5-4 4.5-100 8×360 11000 900 38000 45000×7830×11117 293.6
可根据用户钢板尺寸及生产节拍等参数,设计制作各种非标钢板预处理线。

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